智能化、绿色生产的深入人心使得金属3d打印吸引着各行各业的目光，经过高速技术迭代逐步分化，并根据能量源、成型原理的不同可划分成多元的工艺路线。目前在鞋模市场中依赖金属粉末作为核心耗材的工艺包括粘合剂喷射和金属粉末床熔化。
金属粉末作为金属3D打印的核心耗材之一，其与设备、工艺的匹配度至关重要，不同种类的设备、工艺对金属粉末性能的要求也有所差异。因此金属粉末、工艺路线的搭配方案在实际应用场景上各有侧重，对制造企业而言，金属粉末和工艺路线的选型都应视具体的生产需求来决定。
联泰科技金属3d打印工业样件
1. 粘合剂喷射
与金属粉末床熔化工艺相比，粘合剂喷射的成型原理较为简单，即逐层向金属粉末床喷射粘合剂将金属粉末粘黏结合形成预设形状，后续经脱脂、烧结进行固化成型。
由于成型原理较为简单，粘合剂喷射的优势显著体现在高效的打印速度和低廉的设备成本上，适配结构简单的零件原型制作、首饰加工等应用场景，但要求粉末需与粘合剂具备良好的相容性，且最终产品难以满足工业级量产的强度和致密度要求，导致应用场景受到限制。
粘合剂喷射技术，来源：YouTube，GIT通業技研
2. 金属粉末床熔化
金属粉末床熔化是目前金属3D打印领域取得广泛应用的一大类型，其中选择性激光熔化SLM因适配性强、成件精度高、致密度好，广泛适配航空航天、工业模具、医疗等多领域制造需求。
而电子束熔化EBM作为粉末床熔化的另一细分工艺，虽与SLM原理类似，但因打印过程要求在高度真空环境中进行，且设备成本更为高昂，更适配容易氧化的金属粉末材料，目前主要应用于军工、高端医疗等较为小众的领域。
SLM技术，来源：YouTube，AddMaker
金属3d打印作为智能制造发展的关键技术之一，已成为各行业发展的加速器，助推其变革传统生产模式，解锁智能生产新可能。未来，金属增材制造应用领域将不断扩张，而金属粉末3d打印随着技术进阶将在其中进一步发挥重要作用。
来源：联泰科技
