2025年3月28日，3D打印与鞋业应用创新论坛在晋江佰翔世纪酒店成功举办，本次会议由艾邦高分子主办。
图 论坛现场
本次会议汇聚了3D打印与鞋业领域的专家、技术工程师以及各知名企业的代表，共聚一堂，共同探讨行业存在问题及突破之路，加强技术交流，促进上下游合作。
本次会议有13个议题，主要围绕金属3D打印鞋模、3D打印鞋履设计、材料应用、3D打印发泡新技术等几个方面进行讨论，行业的资深人士都为我们做出了分享。
图 嘉宾合影
下面，我们将从嘉宾分享、展台风采、现场互动及特写三大部分来回顾本届会议精彩时刻。
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一、报告部分
1. 《3D打印鞋设计与美学原理》 匹克 匹克创新部设计师 刘洋洋
刘设计师基于3D打印鞋履设计，阐述了新技术和新工艺下的设计新思路。3D打印技术贯穿鞋履配件乃至整鞋制造，深度融合了足部生物力学与数字美学，让每双鞋既是穿戴装备，更是承载未来主义美学的雕塑作品。刘总指出，3D打印技术能够直接根据人体足部数据制鞋，无需使用传统鞋楦。此外，在3D打印鞋履设计过程中，应重点关注制造材料的材质和性能，以避免鞋面断裂等问题。
2. 《材料新产品EPU Pro的亮点 Carbon 3D在鞋业运动领域的应用案例》 Carbon 3D 中国区商务拓展总监 任嘉祺
任总监围绕运动、鞋材和量产三个关键词，介绍了3D打印鞋材的设计思路及实践应用。他指出，3D打印鞋履可在性能、舒适性和美观性三个维度上进行精确控制，实现差异化设计。如通过开发能量回馈和能量阻尼材料，并注重轻量化设计，以实现更好的缓冲和透气性能。此外，3D打印还能够通过零件整合实现一体化制造，推动数据驱动设计与个性化定制，进而实现更大的设计自由。
3. 《众智信赢增材制造技术赋能运动鞋业的技术创新发展》 众智信赢精密 董事长 周桂兵
鞋模是鞋履制作过程中不可或缺的工具，快速准确地生产出高精度的鞋底模具是运动鞋模行业的要求。周董在会上主要介绍了众智信赢的3D打印鞋模机设备及其核心技术，如光路、风场、气体循环系统、数字化总线技术、铺粉检测技术、缺陷检测技术等十余种技术。随着激光技术的不断进步和粉末成本的进一步降低，金属3D打印在鞋模制造领域的应用将更加广泛。
4. 《3D打印鞋模及数字化发展趋势》 中航迈特 3D打印工艺工程师 杨磊
杨工主要介绍了3D打印鞋模的发展以及鞋模制造的数字化发展趋势。杨工指出，3D 打印鞋模正加速向数字化方向演进，中航迈特掌握高性能金属粉末材料设计与制备、智能化增材成形装备与工艺等核心技术，未来鞋模数字化发展具有设计端数字化（拓扑优化+AI生成设计；虚拟仿真验证）、生产端智能化（设备互联；数字孪生）、服务端平台化（接单+分布制造；区块链溯源）的趋势。
5. 《赢创创新材料助力3D打印鞋材发展》 赢创 应用工程师 王名辉
王工详细介绍了3D打印工艺技术以及赢创在3D打印鞋材领域开发的创新材料。增材制造材料包括粉末、线材、光敏树脂，赢创推出的3D打印PA12材料，具有优异的化学耐受性和易加工性；尼龙弹性体具有出色的回弹性能、低密度、高水解耐受性等优点。将3D打印与鞋业相结合，可为鞋材行业带来一些创新应用，赋予了限量或高度定制产品进行无限设计的可能性。
6. 《阿科玛高性能聚合物3D打印材料助力运动领域》 阿科玛 销售开发经理 严磊
严经理主要介绍了阿科玛在运动领域的高性能聚合物3D打印材料。阿科玛针对3D打印鞋业客户全方位提供不同3D打印技术的材料解决方案。
如用于UV固化的液体树脂N3xtDimension®，用于粉末床熔融的热塑性粉末RILSAN®（PA11）、PEBAX®（热塑性弹性体）、KEPSTAN®（PEEK）、ORGASOL®（PA12），和用于长丝挤压的热塑性颗粒KYNAR®（PVDF）、KEPSTAN®（PEKK）、PEBAX®（热塑性弹性体）。其中RILSAN®为100%生物基材料，具有可循环利用和高性能的特点，具有广泛的应用场景。
7. 《金属3D打印在鞋模的规模化应用及解决方案》 铂力特 南方大区销售总监 林龙德
林总详细介绍了金属增材制造技术对传统鞋模生产的革命性突破。通过高精度、复杂结构一体化成型技术，可解决鞋模定制化、快速选代的需求。结合材料性能优化与智能工艺参数匹配，分析其在提升模具寿命、缩短开发周期、降低综合成本中的核心优势，为鞋业智能制造提供了更优质的解决方案。
8. 《3D打印金属粉末赋能鞋模智造-从材料革新到规模化应用实践》 众远新材 销售总监 杨玉梅
杨总监在会上详细介绍了3D打印金属粉末的制备工艺及应用场景。为满足金属3D打印设备及工艺的要求，金属粉末需具备低氧氮含量、良好的球形度、窄粒度分布和高松装密度等特性。金属粉末中含有杂质会提高颗粒硬度，从而降低粉末的成型性能；而低氧含量的金属粉末可提高金属模具的冲击韧性，从而延长模具的使用寿命。
9. 《天弘激光金属3D打印鞋模全方位解决方案》 天弘激光 营销总监 艾迅
艾总介绍了天弘激光金属3D打印鞋模的全方位解决方案。在当前高需求的社会环境中，金属3D打印鞋模的应用日趋多元化。针对下游客户提出的需求，需要提供更为全面的鞋模应用解决方案。天弘激光专注于工业数字化智能装备的研发、制造和服务，是以激光技术为核心的数字化智能装备及自动化产线提供商，可为下游客户提供"激光+机器视觉+自动化+MES”的综合解决方案。
10. 《PVD设备在鞋材镀膜技术中的应用》 广东汇成真空 光电项目经理 李江勇
李经理主要介绍了鞋材的光学镀膜技术及突破。光学镀膜适配鞋材丰富，包括合成纤维、TPU、EVA泡沫等，可应用于鞋面、鞋底、射出片、装饰件等鞋材。李经理表示，针对消费者对鞋履功能和颜值的双重需求，光学镀膜技术取代传统喷涂/染色工艺是必然之势。未来，光学镀膜技术也将朝着智能镀膜和生物可降解镀层发展。
11. 《光固化3D打印技术在鞋业的应用》 联泰科技 行业拓展总监 曾昂
曾总监主要介绍了当前金属和弹性体的3D打印技术突破。曾总监表示，目前3D打印鞋业仍面临行标缺失、设备成本高与产业链标准化不足等问题，产业链相对割裂。而随着未来AI以及材料复合等技术融合，将推动应用场景多元化，预计2026年实现金属+柔性聚合物复合打印量产，今年各企业可先落实金属3D打印设备布局，并联合材料厂商开发相关合金材料。
12. 《鞋模智造及增材发泡赋能运动鞋业高质生产力》 华曙高科 韦文熙 运动鞋业事业部业务发展支持
将SLS技术与超临界发泡结合，与传统发泡相比更低成本，与其他3D打印技术相比产能更高，同时可充分发挥SLS的优势，性能强、更环保，且设计灵活；将SLS和SLM相结合，可实现无需支撑的金属3D打印，且该种打印技术材料种类丰富、固定成本低、表面质量优异，提升生产效率的同时也提升了产品质量。
13. 《3D打印柔性生产技术与发泡3D打印材料在鞋业领域应用》 光华伟业 医用事业部总经理 朱澍
朱经理主要介绍了FDM 3D打印技术以及3D打印柔性生产技术和发泡TPU 3D打印材料的应用现状。光华伟业针对不同足部健康需求，开发了多种3D打印定制矫形鞋垫方案。
依托其强大的生物降解材料和3D打印技术，其推出的TPU材料能够在打印过程实现发泡，打印模型表面细腻无层纹，且在实现高柔韧性、高撕裂强度和高回弹性的同时柔软亲肤，非常适合用于柔性穿戴。同时，光华伟业具有全方位的3D打印鞋垫定制解决方案，可全面满足不同的定制需求。
二、展台风采
广东汇成真空科技股份有限公司
深圳光华伟业股份有限公司
苏州天弘激光股份有限公司
宁波众远新材料科技有限公司
新元化学(山东)股份有限公司
江苏康瑞新材料科技股份有限公司
碳元素（厦门）新材料有限公司
有研增材技术有限公司
福建佰易科技有限公司/诺力昂化学品(宁波)有限公司
三、现场互动
最后，特别鸣谢以下单位对本次大会的大力赞助与支持。
匹克
赢创特种化学(上海)有限公司
Carbon 3D
新元化学(山东)股份有限公司
阿科玛
江苏康瑞新材料科技股份有限公司
上海联泰科技股份有限公司
东汇成真空科技股份有限公司
湖南华曙高科技股份有限公司
深圳光华伟业股份有限公司
西安铂力特增材技术股份有限公司
中航迈特增材科技(北京)有限公司
宁波众远新材料科技有限公司
苏州天弘激光股份有限公司
碳元素（厦门）新材料有限公司
深圳市众智信赢精密科技有限公司
福建佰易科技有限公司/诺力昂化学品(宁波)有限公司
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